4月7日，由工業(yè)工程公司承建的重慶市涪陵區(qū)華峰鋁業(yè)年產(chǎn)45萬噸新能源汽車用高端鋁板帶箔智能化建設(shè)項目R1粗軋機熱試成功，標志著R1粗軋線區(qū)域設(shè)備安裝熱試工作全面收官，實現(xiàn)項目從建設(shè)階段向生產(chǎn)階段的關(guān)鍵跨越。

該項目是重慶市2025年重大項目、涪陵“一號工程”，位于重慶市涪陵區(qū)，主要建設(shè)內(nèi)容包含鋁熱軋生產(chǎn)線核心設(shè)備安裝、配套輥道輸送系統(tǒng)搭建、電氣自動化控制系統(tǒng)調(diào)試及相關(guān)輔助設(shè)施建設(shè)等。項目建成后，將形成年產(chǎn)45萬噸新能源汽車用高端鋁板帶箔的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品主要應用于新能源汽車電池、空調(diào)等外殼制造，構(gòu)建起從原料到成品的精益生產(chǎn)體系，能大幅提升我國新能源汽車輕量化材料供給能力，為國家“雙碳”目標實現(xiàn)提供有力支撐。

該項目是中冶天工響應集團公司聚焦主責主業(yè)要求，從黑色冶金向有色冶金領(lǐng)域拓展的標志性成果，標志著公司在有色冶金高端制造領(lǐng)域布局落地見效。項目地處重慶市涪陵區(qū)白濤化工園區(qū)喀斯特地貌區(qū)域，施工條件復雜，R1粗軋機設(shè)備基礎(chǔ)開挖、混凝土澆筑體量大，且需完成3568個高精度預埋螺栓、86個重型錨盒安裝，施工精度要求與施工難度極高。自開工以來，項目部始終秉持“匠心品質(zhì)、精益求精”的文化理念，直面挑戰(zhàn)、攻堅克難，優(yōu)化施工方案并創(chuàng)新采用螺栓架工藝，35小時不間斷完成5500立方米設(shè)備基礎(chǔ)澆筑，大幅提升安裝效率與精準度，所有預埋構(gòu)件一次性通過業(yè)主與監(jiān)理聯(lián)合驗收。

在設(shè)備安裝與調(diào)試階段，項目部統(tǒng)籌全流程工作，對安裝標高、軸線偏差等關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程管控。團隊提前編制詳盡熱試方案，聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)備廠家反復推演，細化試車流程、應急保障等工作內(nèi)容，全程緊盯設(shè)備運行狀態(tài)，精準監(jiān)測各項數(shù)據(jù)，以科學策劃、精益管控實現(xiàn)建設(shè)進度與質(zhì)量雙保障，憑借過硬的專業(yè)技術(shù)水平和高效的工程履約能力，保障熱試工作一次達標。

此次R1粗軋機熱試成功，是公司落實兩會精神、深耕主業(yè)拓展新賽道的生動實踐，充分彰顯了公司在冶金及鋁加工工程建設(shè)領(lǐng)域的核心競爭力。下一步，項目部將乘勢而上搶抓建設(shè)進度，穩(wěn)步推進后續(xù)設(shè)備聯(lián)調(diào)、配套工程建設(shè)等工作，全力以赴確保項目早日竣工投產(chǎn)，助力華峰鋁業(yè)快速釋放產(chǎn)能。公司也將以本項目為標桿，持續(xù)深化精益建造理念，進一步拓展有色冶金領(lǐng)域業(yè)務(wù)布局，為推動我國有色金屬工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻更大力量。